Viskoelastični blažilnik (ved)

A Viskoelastični blažilnik (ved)je ključnega pomenaNaprava za odpravljanje energije in vibraciješiroko uporabljeni v gradbenih konstrukcijah, mostu in inženirstvu in različnih strukturnih sistemih, ki zahtevajo nadzor nad vibracijami. Njegova jedrna funkcija je pretvorba mehanske energije, ki jo ustvarjajo strukturne vibracije v toplotno energijo z lastnim mehanizmom za odpravljanje energije, s čimer bistveno zmanjšajo vibracijski odziv struktur pod vetrovnimi obremenitvami, potresnimi dejanji ali drugimi dinamičnimi obremenitvami ter varovanje varnosti in stabilnosti struktur.

Viskoelastični blažilniki delujejo na podlagi edinstvenih mehanskih lastnosti viskoelastičnih materialov, kot so posebne gume in polimerni materiali, ki kažejo tako viskozne kot elastične lastnosti. Pod zunanjimi dinamičnimi obremenitvami so zadrževalne komponente (običajno kovinske plošče) blažilnika podvržene relativnemu premiku, ki poganja viskoelastični material za proizvodnjo strižne ali natezne kompresivne deformacije.
Med deformacijo viskoelastičnega materiala se med molekularnimi verigami pojavijo trenje in zdrs, skupaj z raztezanjem verižnih segmentov. Ta postopek spremljata lomljenje in rekombinacija reverzibilnih vezi med molekulami, skozi katere se mehanska energija neprestano pretvori v toplotno energijo, kar dosega učinkovito razprševanje strukturne vibracijske energije. Poleg tega zaradi značilnosti, da sev viskoelastičnih materialov zaostaja za stresom, blažilnik tvori histerezo zanko med nalaganjem in razkladanjem, območje, ki ga zajema zanka, predstavlja energijo, ki jo razprši blažilnik.

1, viskoelastični material za dušenje
1). Osnovne lastnosti materiala
Kot ključna sestavina blažilnika mora imeti viskoelastični material za dušenje odlične viskoelastične lastnosti, ki ohranjajo stabilno zmogljivost energije v širokem temperaturnem območju in frekvenčnem spektru. Običajni materiali so narejeni iz silikonske gume, naravne gume, butilne gume, nitrilne gume itd. Kot osnovni materiali, dodani s posebnimi polnili in dodatki skozi posebne procese. Ti materiali imajo visok faktor izgube (na splošno med 0,3 in 0,8), kar pomeni, da lahko učinkovito pretvorijo mehansko energijo v toplotno energijo.
2). Izbira in prilagoditev materiala
Glede na različne scenarije inženirske aplikacije in zahteve glede zmogljivosti je mogoče prilagoditi viskoelastične materiale. Na primer, za visokotemperaturne okolje lahko na primer izberete silikonske gumijaste materiale z visoko temperaturno odpornostjo; Za strukture z visokimi zahtevami za togost in dušenje je mogoče materialno zmogljivost optimizirati s prilagajanjem materialne formule in proizvodnega procesa.
2, omejevanje komponent
1). Funkcija in material kovinskih plošč
Zadrževalne komponente običajno uporabljajo kovinske plošče z visoko trdnostjo, kot so jeklo z nizko dono in točkovno jeklo ali druga jeklena jekla Q235. Glavna vloga kovinskih plošč je omejitev deformacije viskoelastičnih materialov, ki jih vodijo za izdelavo potrebnega načina deformacije (kot sta strižno ali natezno-kompresivno deformacijo) v določeni smeri, s čimer se v celoti igrajo v zmogljivosti za odpravljanje energije viskoelastičnih materialov. Medtem morajo imeti kovinske plošče zadostno trdnost in togost, da prenesejo obremenitve, ki jih prenaša struktura.
2). Oblikovanje in izdelava kovinskih plošč
Način oblike, velikosti in povezave kovinskih plošč so posebej zasnovani glede na vrsto scenarijev blažilnika in uporabe. Na primer, v viskoelastičnih blažilnikih v strižnem tipu so kovinske plošče običajno zasnovane kot vzporedne večplastne strukture, izmenično laminirane z viskoelastičnimi materiali skozi lepila; Pri nateznih kompresivnih blažilnikih lahko kovinske plošče sprejmejo strukturne oblike, kot so rokavi in ​​prirobnice v kombinaciji z viskoelastičnimi materiali, da se zagotovi medsebojno delovanje med stresom.
3, lepila in tesnilne komponente
1). Pomembne in učinkovitostne zahteve lepila
Lepila se uporabljajo za trdno vezanje viskoelastičnih materialov na zadrževanje komponent, tako da med dolgotrajno uporabo zagotavljajo relativno drsenje med njimi in zagotavljajo normalno delovno delovanje blažilnika. Zato morajo imeti lepila visoko trdnost vezi, dobro trajnost in vremensko odpornost, pa tudi dobro združljivost z viskoelastičnimi materiali in kovinskimi ploščami. Pogosta lepila vključujejo epoksi smole in poliuretanske vrste.
2). Funkcije komponent za tesnjenje
Pri blažilnikih z visokimi zahtevami za tesnjenje okolja, kot so tisti, ki se uporabljajo v vlažnem ali jedko okolju, so nastavljene komponente za tesnjenje. V glavnem preprečujejo zunanje medije (kot so voda, vlaga, korozivni plini itd.), Da vdrejo v notranjost blažilnika, kar vpliva na delovanje viskoelastičnih materialov in kovinskih komponent, s čimer zagotavljajo dolgotrajno zanesljivost in stabilnost blažilnika.

1, Razvrstitev po načinu deformacije
1).Viskoelastični blažilnik strižnega tipa
(1). Delovni mehanizem: Ta vrsta blažilnika se v glavnem opira na strižno deformacijo viskoelastičnih materialov pod strižno silo, da se razprši energijo. Kadar je struktura podvržena horizontalnim silam (na primer obremenitve vetra ali vodoravnih seizmičnih dejanj), relativni premik blažilnika povzroči strižni sev v viskoelastičnih materialnih plasteh, kar doseže zmanjšanje vibracij z molekulskim trenjem in mehanizmi za varčevanje z energijo v materialu.
(2). Scenariji uporabe: široko se uporabljajo v spojih s snopom snopa, strižni steni s steno in drugimi deli stavbnih konstrukcij, pa tudi deli mostnih konstrukcij mostnih konstrukcij, kar učinkovito zmanjšuje vodoravni vibracijski odziv struktur.
2). Natezno-kompresivni viskoelastični blažilnik
(1) Delovni mehanizem: Natezno-kompresivni blažilniki delujejo, kadar je struktura podvržena osnim nateznim kompresivnim obremenitvam. Kadar se strukturne komponente podvržejo aksialni deformaciji, viskoelastični materiali proizvajajo ustrezno natezno ali tlačno deformacijo pod nateznim kompresivnim stresom, ki porabi energijo z viskoelastičnimi značilnostmi, ki se odpravijo energijo, hkrati pa zagotavljajo določeno osno togost in dušenje v strukturo.
(2) Scenariji uporabe: v konstrukcijskih komponentah se običajno uporabljajo za nošenje osnih sil, kot so med stolpci v gradbenih strukturah in zadržani kabelski blažilniki v mostnih strukturah, kar bistveno nadzirajo osne vibracije in deformacije konstrukcij.
2, razvrstitev po obliki in strukturi
1).Viskoelastična blažilnik z ravnimi ploščami
(1). Strukturne značilnosti: blažilnik z ravno ploščo ima razmeroma preprosto strukturo, običajno sestavljeno iz več plasti kovinskih plošč in viskoelastičnih materialov, ki izmenično laminirajo, kar poganja deformacijo viskoelastičnih materialov skozi relativni premik med kovinskimi ploščami. Je v obliki ravne plošče, njegovo velikost in specifikacije pa je mogoče prilagoditi glede na inženirske potrebe.
(2). Prednosti uporabe: Ima prednosti priročne namestitve in majhne vesoljske zasedbe, ki je primerna za zmanjšanje vibracij v ravnini različnih stavbnih struktur, kot so nastavitev blažilnikov na ravni ploščic v talnih ploščah, stenah in drugih delih zgradb, da učinkovito zmanjšajo meddržavni premik struktur pod vodoravno vibracijo.
2).Cilindrični viskoelastični blažilnik
(1). Strukturne značilnosti: Cilindrični blažilnik na splošno uporablja cilindrično kovinsko lupino kot zadrževalno komponento, z viskoelastičnimi materiali, napolnjenimi v notranjosti, in nastavitvijo struktur, kot so batne palice ali bati. Ko je stresno, gibanje batne palice ali bata povzroči deformacijo viskoelastičnih materialov, s čimer dosežemo odvajanje energije in zmanjšanje vibracij.
(2). Prednosti uporabe: Ta vrsta blažilnika ima visoko trdnost in stabilnost, ki lahko vzdržuje velike obremenitve in deformacije, primerne za obsežno strukturno inženirstvo, kot so glavni stolpi mostov in jedrne cevi velikih stavb, ki zagotavljajo močno silo dušenja in zmogljivost energije za strukture.

1, Prednosti
1) Učinkovita zmogljivost za odpravljanje energije: Viskoelastični blažilniki lahko začnejo razpršiti energijo pod majhnimi vibracijskimi amplitudami, kar kaže na dobro prilagodljivost vibracijam različnih frekvenc in amplitud. S popolno zanko histereze in močno zmogljivostjo za odpravljanje energije lahko učinkovito zmanjšajo odziv struktur pod dinamičnimi obremenitvami in zmanjšajo tveganje za strukturno škodo.
2) Zagotavljanje dodatne togosti in dušenja: ne morejo samo povečati razmerja dušenja struktur, da zmanjšajo odziv na vibracije, ampak tudi zagotovijo določeno dodatno togost struktur, izboljšajo dinamične značilnosti struktur in izboljšajo stransko odpornost na premike, še posebej primerne za prožne strukture z majhno togostjo in dolgimi naravnimi vibracijskimi obdobji.
3) Enostavna struktura in priročna namestitev: V primerjavi z nekaterimi zapletenimi napravami za vibracijo imajo viskoelastični blažilniki relativno preprosto strukturo, sestavljeno predvsem iz viskoelastičnih materialov in omejevalnih komponent, brez potrebe po zapletenih mehanskih prenosih ali elektronskih komponentah. Njihove metode namestitve so podobne kot pri običajnih strukturnih komponentah, ki jih je mogoče namestiti in vzdrževati na gradbenih mestih z uporabo običajnih metod, kot sta varjenje in vijak.
4) Širok razpon aplikacij: Uporablja se za različne gradbene konstrukcije (vključno z večnamenskimi, visokimi in super visokimi zgradbami), mostovskim inženiringom (mostovi z dolgimi razponi, viadukti), fundacije industrijske opreme in drugimi konstrukcijskimi sistemi, ki zahtevajo nadzor vibracij. Ne glede na to, ali so za nove projekte ali potresno okrepitev in prenova vibracij obstoječih struktur, lahko viskoelastični blažilniki igrajo pomembno vlogo.
2, Omejitve
1) Temperaturna občutljivost: na delovanje viskoelastičnih materialov pomembno vpliva temperatura. V visokotemperaturnih okoljih se togost in dušenje materialov zmanjšuje, zmogljivost za odpravljanje energije pa se zmanjšuje; V nizkotemperaturnih okoljih lahko materiali postanejo krhki in izgubijo del svojih viskoelastičnih lastnosti, kar vodi do nestabilnih zmogljivosti blažilnika. Zato je treba pri načrtovanju in uporabi viskoelastičnih blažilnikov v celoti upoštevati območje temperaturne spremembe v okolju in sprejeti ustrezne ukrepe temperaturne kompenzacije ali ustrezne materialne formule.
2) Odvisnost frekvence: Učinek odmikanja blažilnikov z energijo se razlikuje z različnimi vibracijskimi frekvencami. Za določene posebne frekvence vibracij njihove najboljše zmogljivosti morda ne bodo v celoti izvedene. V praktičnih inženirskih aplikacijah je potrebna konstrukcijska dinamična analiza za primerno oblikovanje parametrov blažilnikov, tako da lahko učinkovito delujejo v glavnem frekvenčnem območju struktur.
3) Dolgoročna degradacija uspešnosti: Čeprav se življenjska doba viskoelastičnih blažilnikov običajno ujema z življenjsko dobo gradbenih struktur, se lahko njihova zmogljivost med dolgotrajno uporabo zaradi staranja materiala, utrujenosti in okoljskih dejavnikov postopoma poslabša. Zato so potrebni redni pregled in vzdrževanje blažilnikov, zamenjava pa je treba izvesti, kadar je to potrebno, da se zagotovi njihov dolgoročni zanesljiv učinek vibracij.

1. tehnični parametri
Sledijo primeri tehničnih parametrov za skupne viskoelastične blažilnike. Dejanske parametre izdelka je mogoče prilagoditi v skladu s scenarijem zahteve za stranke in inženirstvo:

2. osnovne mehanske lastnostiViskoelastični blažilniki

1, upravljanje kakovosti surovin
1) Upravljanje dobaviteljev: Vzpostavite stroge mehanizme presejanja in vrednotenja dobaviteljev, ki sodelujejo le z dobavitelji surovin z dobrim ugledom, stabilno proizvodno zmogljivostjo in sistemom zagotavljanja kakovosti. Opravite preglede večjih dobaviteljev surovin, kot so viskoelastični materiali, kovinske plošče in lepila, revidirate njihove proizvodne procese, postopke nadzora kakovosti, opremo za testiranje in kvalifikacije osebja, da se zagotovi stabilnost in zanesljivost oskrbe s surovinami.
2) Pregled surovin: pred vstopom v tovarno morajo biti vsi surovini opravljeni strogo. Ključni kazalniki zmogljivosti viskoelastičnih materialov, kot so trdota, natezna trdnost, faktor izgube in temperatura stekla, je treba testirati z uporabo profesionalne opreme, kot so dinamični mehanski analizatorji (DMA); Kovinske plošče je treba pregledati glede na njihova materialna potrdila, mehanske lastnosti (trdnost donosa, natezna trdnost, raztezanje itd.), Kakovost površine in dimenzijsko natančnost; Lepila je treba preizkusiti glede njihove trdnosti vezanja, času ozdravitve, vremenske odpornosti in drugih lastnosti. Za uporabo je mogoče shraniti samo kvalificirane surovine in nekvalificirani materiali odločno vrnjeni.
2, upravljanje kakovosti proizvodnih procesov
1) Nadzor procesov: oblikujte podrobne in stroge proizvodne procese in operativne specifikacije, da zagotovite standardizacijo in standardizacijo proizvodnega procesa. Vse povezave, od mešanja in oblikovanja viskoelastičnih materialov, do obdelave in površinske obdelave kovinskih komponent, do sestavljanja in vezave blažilnikov, je treba izvesti v strogi v skladu z zahtevami postopka. Med proizvodnjo se v realnem času spremljajo in beležijo ključne parametre procesa (kot so temperatura, tlak, čas itd.), Da se zagotovi stabilnost in doslednost parametrov procesa.
2. Po zaključku vsakega postopka morajo operaterji opraviti samopregledovanje in šele po prehodu ga je mogoče prenesti v naslednji postopek; Inšpektorji s polnim delovnim časom izvajajo vzorčenje ali popolne inšpekcijske preglede napol dokončanih in končnih izdelkov v skladu z inšpekcijskimi standardi in načrti, preverjajo vsebino, kot so natančnost dimenzij, kakovost videza in kakovost vezi. Za izdelke, ki ne ustrezajo zahtevam kakovosti, se predelava ali odstranjevanje pravočasno izvaja, vzroki pa se analizirajo, sprejeti pa se korektivni in preventivni ukrepi, da se prepreči ponovitev težave.
3, upravljanje kakovosti končnega izdelka

1) Testiranje uspešnosti: Končani blažilniki morajo opraviti celovito testiranje uspešnosti, da preverijo, ali izpolnjujejo zahteve po oblikovanju in standarde izdelkov. Elementi testiranja zmogljivosti vključujejo testiranje sile dušenja, testiranje zanke histereze, testiranje zmogljivosti utrujenosti, testiranje temperaturne zmogljivosti itd. S posebno opremo za testiranje mehanskih zmogljivosti se simulirajo pogoji obremenitve v dejanskih delovnih pogojih, različni kazalniki zmogljivosti pa so natančno izmerjeni in ocenjeni. Samo izdelki z vsemi kazalniki uspešnosti, ki izpolnjujejo zahteve, je mogoče določiti kot kvalificirani izdelki.
2) Kakovostna sledljivost: Vzpostavite popoln sistem za sledljivost kakovosti izdelka, dodelite edinstveno številko izdelka vsakemu končnemu blažilniku in zabeležite celotne informacije o postopku iz javnih nabave surovin, obdelave proizvodnje, pregledu kakovosti do končnega skladišča izdelka. Ko se v izdelku med uporabo pojavi težava v kakovosti, lahko vsako povezavo v proizvodnem procesu hitro zasledimo s številko izdelka, vzrok pa je mogoče pravočasno in sprejeti ustrezne rešitve.

4, Poročilo o pregledu

1, domači standardi
1) Nacionalni standardi: Strogo upoštevajte nacionalno standardno kodo GB 50011-2010 za potresno oblikovanje stavb (izdaja 2016). Določa podrobne predpise o pogojih in definicijah, razvrstitvi in ​​označevanju, tehničnih zahtevah, preskusnih metodah, pravilih pregledov, pa tudi o označevanju, embalaži, prevozu in skladiščenju gradbenih blažilnikov, ki odpravljajo energijo. To zagotavlja, da izdelek ustreza nacionalnim zahtevam za potresno oblikovanje in inženirsko uporabo v smislu učinkovitosti, kakovosti in varnosti.
2) Industrijski standardi: glejte industrijske standarde, kot je JGJ/T 209-2010 Tehnična specifikacija za odvajanje energije in zmanjšanje vibracij stavb. Ti standardi urejajo zasnovo, izračun, gradbeno namestitev in sprejemanje viskoelastičnih blažilnikov v gradbenih konstrukcijah, kar zagotavlja njihovo racionalno uporabo in zanesljive zmogljivosti v gradbenih projektih.
2, mednarodni standardi
1) Ameriški standardi: Navedejo se na ameriške standarde, kot so AISC 341 potresne določbe za konstrukcijske jeklene zgradbe in minimalne oblikovne obremenitve ASCE/SEI 7 in z njimi povezana merila za stavbe in druge strukture. Uskladitev z mednarodnimi naprednimi standardi v kazalnikih uspešnosti izdelka, načinov oblikovanja in zahtevam testiranja izboljšuje konkurenčnost izdelka na svetovnem trgu.
2) Japonski standardi: črpanje japonskih standardov, kot je JIS A 5651 potresne izolacijske naprave za stavbe, merilo izdelkov glede na zahteve za materialne lastnosti, strukturne specifikacije in metode testiranja uspešnosti. To vključuje napredne izkušnje Japonske v tehnologiji zmanjševanja vibracij, da se zagotovi kakovost izdelka dosega mednarodne napredne ravni.
3) Standardi EU: Izdelek je izdelan v skladu z vrsto standardov EU, vključno z EN 15129: 2009 in EN 1337, kar zagotavlja vrhunske zmogljivosti.

1, gradbeni inženiring
1) Seizmična zasnova za nove stavbe: V potresni zasnovi različnih novih stavbnih struktur viskoelastični blažilniki služijo kot učinkoviti potresni ukrepi. Namestitev blažilnikov na ključnih konstrukcijskih lokacijah (na primer spojili okvirja snopa, strižna stena s stenskimi tramovi in ​​sistemi za opornike) bistveno poveča potresno zmogljivost struktur. To zmanjšuje odzive na premike in pospeševanje pod potresnimi obremenitvami, zmanjšuje strukturno škodo in varuje varnost osebja in lastnine v stavbah.
2) Seizmična nastavitev za obstoječe stavbe: Uporaba viskoelastičnih blažilnikov za potresno okrepitev obstoječih stavb, ki ne izpolnjujejo potres po potresnem oblikovanju, je ekonomičen in učinkovit pristop. Brez obsežnega rušenja ali rekonstrukcije izvirne strukture lahko namestitev blažilnikov na ustreznih položajih poveča zmogljivost, ki odvaja energijo in potresno delovanje strukture, izpolnjuje trenutne potresne kode in podaljša življenjsko dobo stavbe.
3) Nadzor vibracij vetra za visoke stavbe: V super visokih in visokih stavbah so obremenitve vetra pogosto postale ena od glavnih nadzornih obremenitev za konstrukcijsko zasnovo. Viskoelastične blažilnike se lahko uporabljajo za nadzor vibracij stavbnih konstrukcij pod obremenitvami vetra, kar zmanjšuje vetrne vibracijske odzive. To izboljšuje udobje gradnje in preprečuje nelagodje potnikov ali poškodbe notranjih objektov, ki jih povzroča prekomerno pospeševanje, ki ga povzroča veter.
2, Bridge Engineering
1) Seizmična in vibracijska kontrola za mostove z dolgimi razponi: zaradi svojih strukturnih značilnosti in velikih razponov so mostovi z dolgimi razponi (na primer suspenzijski mostovi in ​​mostovi kablov) nagnjeni k pomembnim odzivom vibracij pod potresi in močnimi vetrovi. Viskoelastične blažilnike lahko nanesemo na priključne dele med glavnimi stolpi in nosilci, pomoli in nosilci, pa tudi za bivanje kablov mostov. To učinkovito zmanjšuje vibracije mostnih struktur pod potresnimi in vetrnimi obremenitvami, kar izboljšuje varnost mostu, stabilnost in normalno delovanje.
2) Nadzor vibracij za viadukte in urbane mostove: V mestnih viaduktih in splošnih mestnih mostovih lahko viskoelastični blažilniki ublažijo vibracije, ki jih povzroča gibanje vozil, strukturni odzivi pod potresi in vibracije, ki jih povzročajo veter. Pravilna namestitev blažilnika zmanjšuje tveganje za poškodbe utrujenosti mostnih struktur, poveča trajnost mostu in zmanjša vpliv vibracij na okoliško okolje in prebivalce.
3, industrijska oprema in infrastruktura
1) Zmanjšanje vibracij za velike industrijske opreme: velika industrijska oprema, kot so ventilatorji, hladilni stolpi in težki stroji, med delovanjem ustvarjajo vibracije. Te vibracije ne vplivajo samo na normalno delovanje opreme in življenjsko dobo storitve, ampak tudi nalagajo škodljive vplive na okoliške strukture in okolje. Namestitev viskoelastičnih blažilnikov na temelje opreme ali podporne strukture učinkovito zmanjšuje prenos vibracij opreme, izboljša stabilnost in zanesljivost opreme.
2) Seizmična in vetrna odpornost za napajalne zmogljivosti in komunikacijske stolpe: v infrastrukturi, kot so napajalni napravi (npr. Okviri za podstanij, stolpi daljnovodov) in stolpi za komunikacije, viskoelastična blažilniki povečujejo strukturno odpornost na nesreče pod potresi in obremenitvami vetra. Z namestitvijo blažilnikov se zmanjšajo vibracijski odzivi struktur med naravnimi nesrečami, kar zagotavlja nemoteno delovanje napajalnih in komunikacijskih omrežij.

1, Navodila za namestitev

1. Medtem preverite model blažilnika, specifikacije in količino glede na zahteve po oblikovanju ter izdelek pregledate glede na kakršno koli škodo, deformacijo ali druge napake, da se zagotovi skladnost kakovosti izdelka.
2) Določitev položajev namestitve: strogo potrdite položaje namestitve blažilnika v skladu s konstrukcijskimi risbami. Natančno pozicioniranje zagotavlja, da lahko blažilnik optimalno razprši energijo in zmanjša vibracije, ko se struktura naloži. V gradbenih konstrukcijah so blažilniki običajno nameščeni na ključnih lokacijah, kot so spoji okvirja, snopa s snopom, strižna stena s stenskimi tramovi in ​​sistemi za pritrditev; V mostnih strukturah vključujejo položaje namestitve povezave med pomoli in nosilci, glavnimi stolpi in nosilci ter ostati konci sidra.
3) Metode namestitve in zahteve za povezavo: Glavne metode namestitve za viskoelastične blažilnike so varjenje in vijačnost. Za varilne povezave zagotovite, da kakovost varjenja izpolnjuje ustrezne standarde, s polnimi in trdnimi zvari brez nepopolnega ali zamujenega varjenja. Za priključene povezave uporabite določene specifikacije vijaka in jih privijte na oblikovni navor, da zagotovite zanesljive povezave. Med namestitvijo zaščitite viskoelastične materiale in kovinske komponente blažilnika pred trkom, praskami ali drugimi poškodbami.

2, ključne točke vzdrževanja
1) Redni inšpekcijski pregledi: Po uporabi viskoelastičnih blažilnikov opravljajo redne inšpekcijske preglede v intervalu na splošno enkrat na leto ali kot so določeni s pogoji, specifičnimi za projekte. Pregledni predmeti vključujejo videz blažilnika za poškodbe, deformacijo ali staranje znakov, tesnost priključnih delov in pokanje ali ločevanje viskoelastičnih materialov. Če najdemo kakršne koli nepravilnosti, jih takoj ocenite in nagovorite.
2) Čiščenje in zaščita: Redno čistite blažilnike, da odstranite površinski prah, naplavine in umazanijo, pri čemer ohranite čist površino blažilnika. Za blažilnike v vlažnem ali korozivnem okolju izvajajte ustrezne zaščitne ukrepe, kot je uporaba protikorozijske barve ali namestitev zaščitnih pokrovov, da se prepreči, da bi kovinske komponente zarjavele in korodirale, kar bi lahko vplivalo na delovanje blažilnika in življenjsko dobo storitve.
3) Spremljanje in ocenjevanje uspešnosti: Kadar pogoji dopuščajo, spremljajte uspešnost blažilnika z merjenjem parametrov, kot so premik, napetost in sile dušenja za oceno obratovalnega stanja in sprememb uspešnosti. Kadar struktura doživi velike naravne nesreče (na primer potresi ali močni vetrovi) ali blažilnik kaže očitne nepravilnosti,

Priljubljena oznake: Viskoelastični blažilnik (VED), China Viscoelastic Emper (VED) proizvajalci, dobavitelji