Vodilni viskoelastični blažilnik, ena vrstaKovinski hibridni blažilnik (MHD), je napredna naprava za odpravljanje energije in vibracije, ki združuje značilnosti plastičnega odvajanja energije z viskoelastičnimi lastnostmi odvajanja energije viskoelastičnih materialov. Učinkovito lahko absorbira in razprši energijo, kadar so strukture podvržene dinamičnim obremenitvam, kar znatno zmanjša strukturne vibracijske odzive in poveča varnost in stabilnost struktur. Široko se uporablja na različnih področjih, kot so gradbene konstrukcije, mostu inženiring, strojna oprema in vesoljski prostor, ki zagotavlja zanesljivo zaščito pred naravnimi nesrečami, kot so potresi in vetrne obremenitve, ter vibracije, ustvarjene z delovanjem opreme.

Na splošno je nameščen na položajih, kjer se lahko pojavi relativna deformacija, kot so diagonalne naramnice, ševronske naramnice, spoji s žarki, spodnji akordi ali med sosednjimi zgradbami. Ko se v strukturi pojavi mednatorni premik, viskoelastični blažilnik povzroči strižno histeretično deformacijo, da se razprši vhodna vibracijska energija in zmanjša strukturni vibracijski odziv.

1. Svinčeva jedra komponenta: Izdelano iz zlitine z visoko čistostjo ima glavno jedro osrednjo vlogo pri odvajanju energije znotraj blažilnika. Ima edinstvene lastnosti, kot so visoka gostota, nizka tališče, visoka plastičnost, nizka trdnost in močna sposobnost mazanja. Pod zunanjih silah, ki jih povzroča strukturna vibracija, je svinčeno jedro nagnjeno k plastični deformaciji, ki skozi ta postopek absorbira veliko količino zunanje vhodne energije. Poleg tega s svojo dinamično recistalizacijsko funkcijo med ponavljajočimi se deformacijami ne nabira plastičnih poškodb, kar ohranja trajnostno in stabilno učinkovitost odvajanja energije.
2. Viskoelastična materialna plast: Sestavljen iz polimernih viskoelastičnih materialov s posebno formulo, ima ta material odlične dvojne lastnosti viskoznosti in elastičnosti. Ko deluje blažilnik, viskoelastični material podvrže strižni histereticni deformaciji z vibracijo strukture. Molekularne verige znotraj materiala drgnejo in drsijo drug proti drugemu, učinkovito pretvorijo mehansko energijo v toplotno energijo, da dosežejo odvajanje energije. Medtem viskoelastični material usklajuje in omejuje deformacijo svinčevega jedra, kar zagotavlja skupno stabilnost zmogljivosti blažilnika.
3. Telo in konektorji: Močno telo zajema in ščiti glavno jedro in viskoelastično material pred zunanjo okoljsko erozijo in fizične poškodbe. Priključki so odgovorni za trdno namestitev blažilnika na ciljno strukturo, zagotavljanje učinkovitega prenosa sile med blažilnikom in strukturo ter zagotavljanje normalnega delovanja blažilnika v različnih delovnih pogojih.

1, mehanizem za odvajanje energije svinca:

Kadar je struktura podvržena vzbujanju vibracij in se ustvarjene zunanje sile prenašajo na svinčni viskoelastični blažilnik, se svinčeno jedro najprej odzove. Zaradi nizke trdnosti svinca vstopa v stanje plastične deformacije pod majhnimi zunanjimi silami. Med plastično deformacijo kristalna struktura znotraj svinčevega jedra in preureditve, mikroskopski proces, ki porabi veliko količino energije, pri čemer se pretvori mehansko energijo vibracije v toplotno energijo znotraj svinčevega jedra. Poleg tega dinamična rekristalizacija, značilna za svinca, omogoča, da po vsaki deformaciji hitro obnovi svojo notranjo organizacijsko strukturo, tako da ohrani dobro zmogljivost disipacije energije, tudi po več cikličnih deformacijah, kar zagotavlja neprekinjeno in stabilno podporo energiji za strukturo.

2, viskoelastični mehanizem za odvajanje energije:

Hkrati igra tudi viskoelastično materialno plast. Ko struktura vibrira, se viskoelastični material deformira s strižnimi silami. Med deformacijo molekularne verige v notranjosti doživljajo notranje trenje zaradi medmolekulskih interakcij in samega gibanja molekulskih verig curlinga/podaljšanja. To notranje trenje pretvori vhodno mehansko energijo od zunaj v toplotno energijo in doseže namen odvajanja energije. Poleg tega ima deformacija viskoelastičnega materiala določeno elastično sposobnost okrevanja, ki lahko strukturo poganja do neke mere, ko se zunanja sila vibracije zmanjša ali izgine, kar pomaga zmanjšati preostalo deformacijo konstrukcije.

3, delovni način sodelovanja:

Glavno jedro in viskoelastično gradivo ne delujeta neodvisno, ampak se medsebojno dopolnjujeta sinergistično. Imajo močno zmogljivost odvajanja energije, pri čemer faktor izgube doseže 60%-70%, polno območje krivulje histereze, sposobnost ponastavitve in stabilno delovanje. V začetni fazi strukturne vibracije viskoelastični material s svojim občutljivim odzivom na majhne deformacije prevzame vodstvo pri odvajanju energije, kar zagotavlja začetno dušenje strukture. Ko se vibracija stopnjeva, svinčeno jedro vstopi v stanje deformacije plastike, pri čemer opravlja glavno nalogo disipacije energije in izvaja močno zmogljivost disipacije energije. V celotnem postopku viskoelastični material neprekinjeno omejuje in uravnava deformacijo svinčevega jedra, zaradi česar je deformacija glavnega jedra bolj enakomerna in stabilna ter se izogne ​​odpovedi, ki jo povzroča lokalna koncentracija stresa. Sodelovalno delo obeh omogoča, da svinčeni viskoelastični blažilnik učinkovito absorbira in razprši energijo pod različno intenzivnostjo vibracij, kar zagotavlja vsestransko zaščito za strukturo.

IV, značilnosti uspešnosti

1, odlična zmogljivost odvajanja energije:

Viskoelastični blažilnik svinca združuje prednosti dvojne energije v svinčevem jedru in viskoelastičnem materialu, ki učinkovito pretvori mehansko energijo strukturne vibracije v toplotno energijo in jo razprši pod različnimi dinamičnimi obremenitvami. Njegova zmogljivost odvajanja energije je veliko večja kot pri tradicionalnih enoenergijskih blažilnikih, ki oddajajo enoenergijske blažilnike, kar znatno zmanjša amplitudo vibracij struktur pod potresi, vibracijami vetra in zmanjšuje tveganje za strukturno poškodbo.

2, Močna prilagodljivost deformacije:

Ne glede na to, ali se lahko pojavi velik premik v strukturi pod potresnim delovanjem ali v veliki vibracijski deformaciji pri delovanju mehanske opreme, se lahko svinčeno viskoelastično blažilnik spopade z njim. Dobra sposobnost plastične deformacije svinčevega jedra in velike deformacijske značilnosti viskoelastičnega materiala omogočajo, da blažilnik stabilno deluje v velikem območju deformacije, ne da bi zaradi prekomerne deformacije uspelo, kar zagotavlja močno zagotovilo za varnost strukture v ekstremnih delovnih pogojih.

3, izjemna odpornost na utrujenost:

Preverjeni s številnimi testi in praktičnimi inženirskimi aplikacijami ima svinčni viskoelastični blažilnik odlično odpornost na utrujenost. Pri dolgoročnih in pogostih vibracijskih obremenitvah dinamična rekristalizacija svinčevega jedra in stabilna zmogljivost viskoelastičnega materiala zagotavljata, da blažilnik vedno ohranja dobre učinke odvajanja energije brez razpadanja zmogljivosti zaradi poškodbe utrujenosti. To pomeni, da ima blažilnik dolgo življenjsko dobo in lahko zagotovi trajno in zanesljivo zaščito strukture.

4, dobra temperaturna stabilnost:

V določenem temperaturnem območju na delovanje temperaturnih sprememb manj vplivajo zmogljivost viskoelastičnega blažilnika. Fizikalne lastnosti svinca so razmeroma stabilne, viskoelastični material pa je zasnovan tudi s posebno formulo, ki ima dobro temperaturno prilagodljivost. Na splošno lahko normalno deluje v temperaturnem območju od -20 do 60 stopinj, pri čemer zadovolji potrebe večine inženirskih okolij. Tudi v okoljih z drastičnimi temperaturnimi spremembami je mogoče zagotoviti stabilno delovanje blažilnika z ustreznimi zaščitnimi ukrepi.

5, zmerni prispevek togosti:

Med odvajanjem energije lahko svinčevi viskoelastični blažilnik strukturi zagotovi tudi določeno dodatno togost. To pomaga spremeniti naravno vibracijsko obdobje konstrukcije, zaradi česar se izogne ​​glavnemu frekvenčnemu območju zunanjih vzbujanj, kot so potresi in vetrne obremenitve, s čimer se zmanjša možnost strukturne resonance. Z razumnim oblikovanjem togosti blažilnika je mogoče optimizirati dinamične značilnosti strukture, kar še poveča učinkovitost seizmične in vetrne odpornosti strukture.

1, Hibridni svinčni viskoelastični blažilnik:

Ta blažilnik inovativno uresničuje dvostopenjsko funkcijo disipacije energije z nastavitvijo vrzeli med strukturo odvajanja energije. Kadar je struktura podvržena majhnim vibracijskim učinkom, kot so majhni premiki, ki jih povzročajo zmerni potresi ali vetrne obremenitve, se najprej aktivira struktura odvajanja energije v prvi stopnji, da se začne absorbirati in odvajati energijo. Ko se intenzivnost vibracij povečuje, ko struktura naleti na velike potrese ali velike premike, ki jih povzročajo kombinirani učinki sklopa vetra-zemelj, struktura disipacije v prvi fazi potisne strukturo disipacije energije druge stopnje, in dve stopnji disipacijske strukture energije delujeta skupaj, da se popolnoma tapne energijsko disipacijsko potencial. Ta dvostopenjski mehanizem za odvajanje energije se lahko bolje prilagodi različnim intenzivnostim vibracij in ustreza raznolikim potrebam po potresni uspešnosti. Poleg tega je njegova konstrukcijska zasnova razmeroma preprosta, olajša vzdrževanje in namestitev.

2, viskoelastični blažilnik z več gladino:

Ta blažilnik v svoji strukturi sprejme postavitev več svinčenih jeder, pri čemer svinčena jedra delujejo v skladu z viskoelastičnim materialnim slojem in togo materialno plastjo. Nastavitev več svinčenih jeder učinkovito izboljšuje začetno togost in zmogljivost odvajanja energije blažilnika, kar mu omogoča ohranjanje stabilne delovne zmogljivosti, saj ima zmogljivost odvajanja energije v vse smeri, če je podvržena zapletenim deformacijam napetosti, upogiba in striženja. Več gladki viskoelastični blažilnik je povezan z vgrajenimi deli v strukturi ali podpori prek vijakov, s prilagodljivimi in raznolikimi metodami razporeditve, ki je primerno namestiti v praktični inženiring in ne bo vplival na funkcijo uporabe stavbe.

1, Gradbene konstrukcije:

V seizmični zasnovi novih zgradb lahko svinčene viskoelastične blažilnike domiselno razporedimo na ključnih delih konstrukcije, kot so spoji s žarki struktur okvirja in sklopke tramove strižne stenske konstrukcije. Z absorpcijo in razpršitvijo potresne energije se zmanjšajo notranje sile in premiki strukture v potresu, seizmična učinkovitost stavbe se izboljša, življenjska in premoženjska varnost prebivalcev pa sta zaščitena. Za projekte potresne okrepitve in prenove obstoječih stavb imajo pomembno vlogo tudi svinčeni viskoelastični blažilniki. Ni potrebe po obsežnem rušenju in rekonstrukciji izvirne strukture; Preprosto namestitev blažilnikov lahko znatno poveča potresno sposobnost strukture in podaljša življenjsko dobo stavbe.

2, Bridge Engineering:

Kot pomemben del prometne infrastrukture se mostovi soočajo z grožnjami različnih dinamičnih obremenitev, kot so potresi, obremenitve vetra in vibracije vozil. Namestitev svinčenih viskoelastičnih blažilnikov na položajih med mostnimi pomoli in nosilci, raztezanje mostov lahko učinkovito zmanjša vibracijski odziv mostov pod temi obremenitvami, kar preprečuje resne posledice, kot so poškodbe utrujenosti, prekomerni premik ali celo propad mostnih struktur zaradi prekomerne vibracije. Zagotavlja varno delovanje mostov in gladek pretok prevoza.

1, metode namestitve

a) Namestitev zgradbe:

Pri namestitvi svinčenih viskoelastičnih blažilnikov v gradbenih konstrukcijah najprej natančno določite položaj namestitve blažilnika v skladu z oblikovalskimi zahtevami. Za povezave s betonskimi konstrukcijami je treba pred betonom vgrajene priključke predhodno vgraditi, da se zagotovi natančen položaj priključkov. Pri namestitvi blažilnika pritrdite blažilnik na vnaprej vgrajene konektorje z visoko trdnimi vijaki, da zagotovite zanesljivost povezave. Za zgradbe jeklene konstrukcije je mogoče blažilnik trdno namestiti na določenem položaju z varjenjem ali vijakom.

b) Most Engineering Instalacija:

Pri namestitvi dušilcev na mostove najprej čistimo površino namestitvenih delov, kot so pomoli in nosilci, da se zagotovi, da je namestitvena površina ravna in čista. Za blažilnike, nameščene med pomoli in nosilci, ki so blažilnike na pomole in nosilce zanesljivo povezovali s konektorji, kot so zatiči in ušesne plošče, da bi zagotovili, da lahko blažilniki natančno prenašajo konstrukcijske sile. Med postopkom namestitve strogo nadzorovanje kota namestitve in odstopanja po položaju blažilnikov, da se zagotovi, da lahko običajno izvajajo svojo funkcijo disipacije energije.

2, vzdrževalne točke

a) Redni pregled:

Priporočljivo je, da vsako določeno obdobje (na primer pol leta ali leto) opravi celovit pregled vodilnega viskoelastičnega blažilnika. Inšpekcijska vsebina vključuje, ali je videz blažilnika poškodovan, ali so konektorji ohlapni in ali ima glavno jedro očitno deformacijo ali korozijo. Če najdemo težave, jih je treba pravočasno obravnavati.

b) Čiščenje in vzdrževanje:

Ohranjanje površine blažilnika čiste in se izognete kopičenju prahu, naplavin, kar lahko vpliva na njegovo odvajanje toplote in normalno delovanje. Za blažilnike, ki so izpostavljeni zunanjim okoljem, je treba opraviti redno zdravljenje z proti rjavi, na primer barvanje protizvezdnih barv in drugih zaščitnih premazov, da se prepreči, da bi se telo in konektorji blažilnika zarjavele in korodirale.

c) Spremljanje uspešnosti:

V nekaterih inženirskih projektih z visokimi zahtevami za konstrukcijsko varnost se lahko profesionalna oprema za spremljanje uporabi za spremljanje delovanja svinčenih viskoelastičnih blažilnikov v realnem času. Parametri spremljanja vključujejo pogoj sile in deformacijsko stanje blažilnika. Z analizo podatkov o spremljanju lahko delovni status blažilnika pravočasno razumemo in če najdemo nenormalne zmogljivosti, je treba takoj sprejeti ustrezne vzdrževalne ali nadomestne ukrepe.

1, Tehnični parametri

a) Sila dušenja:

Sila dušenja je eden ključnih tehničnih parametrov viskoelastičnega blažilnika svinca, kar odraža velikost upora, ki jo lahko blažilnik zagotovi pod enotno deformacijo. Različni modeli blažilnikov imajo različne oblikovalske vrednosti duševne sile, od desetine KN do stotine KN, ki jih je mogoče razumno izbrati glede na lestvico strukture, značilnosti sile in oblikovalskih zahtev.

b) Sposobnost deformacije:

Deformacijska sposobnost označuje največjo deformacijo, ki jo lahko zdrži blažilnik, običajno izraženo v obliki premika ali kota vrtenja. Vodilni viskoelastični blažilnik ima veliko deformacijsko sposobnost, ki se lahko prilagodi velikemu premiku, ki se lahko pojavi v strukturi v nesrečah, kot so potresi, kar zagotavlja normalno delo in odvajanje energije v velikih pogojih deformacije.

c) Togost:

Togost blažilnika ima pomemben vpliv na dinamične značilnosti strukture. S prilagoditvijo velikosti svinčevega jedra, formulo viskoelastičnega materiala in konstrukcijsko obliko blažilnika lahko togost blažilnika uredimo tako, da ustrezajo oblikovalskim zahtevam različnih struktur. Razumna zasnova togosti pomaga optimizirati naravno vibracijsko obdobje strukture in se izogniti strukturni resonanci.

d) Koeficient odvajanja energije:

Koeficient disipacije energije je pomemben kazalnik za merjenje učinkovitosti odvajanja energije blažilnika, kar odraža razmerje energije, ki ga je v vibracijskem ciklu razpršil za blažilnik in vhodno energijo. Svinčni viskoelastični blažilnik ima visoko energijski koeficient disipacije, na splošno nad 0,5, kar kaže, da lahko učinkovito pretvori mehansko energijo strukturne vibracije v toplotno energijo in ga razprši.

2, izbirni vodnik

a) Določite strukturne zahteve:

Pred izbiro je treba na ciljni strukturi izvesti podrobno dinamično analizo, da se določi pogoj sile, odziv na premik in zahteve za zmogljivost disipacije energije v različnih delovnih pogojih (kot so potresi, obremenitve vetra). Razjasnitev ključnih parametrov, kot so potrebna sila dušenja, območje deformacije in zahteve za prilagoditev togosti strukture.

b) Razmislite o okoljskih dejavnikih:

Glede na instalacijsko okolje blažilnika kot temperature, vlaga, jedki mediji, ki izbirajo tipko z ustrezno okoljsko prilagodljivostjo. Na primer, v okolju z velikimi temperaturnimi spremembami je treba izbrati blažilnik z dobro temperaturno stabilnostjo; V okolju s korozivnimi mediji je treba izbrati blažilnik z uspešnostjo proti koroziji.

c) Glejte inženirske primere:

Posvetujte se z ustreznimi inženirskimi primeri, če želite razumeti modele svinčenih viskoelastičnih blažilnikov, izbranih v podobnih strukturah in delovnih pogojih ter njihovih dejanskih učinkov uporabe. Oglejte si izkušnje uspešnih primerov in združite posebne značilnosti tega projekta, da izvedete razumno izbiro.

d) Posvetujte se s strokovnjaki naše ekipe:

Če obstajajo dvomi o izbiri blažilnika, je priporočljivo, da se posvetujete s strokovnjaki na področju strukturnega inženiringa ali ekipe za tehnično podporo iz Luzetecha. Imajo bogate izkušnje in poklicno znanje in lahko v skladu s posebnimi inženirskimi razmerami dajo natančne in strokovne izbirne predloge.

1, Prevoz in skladiščenje:

Med prevozom je zagotavljanje, da je embalaža svinčevega viskoelastičnega blažilnika nedotaknjena, da se prepreči poškodbe zaradi trka, ekstrudiranja. Za preprečevanje premikanja in tresenja med prevozom je treba uporabiti ustrezna prevozna orodja in metode pritrditve. Pri shranjevanju, dajalniku v suho in prezračeno skladišče, izogibanje neposredni sončni svetlobi in dežju ter ga ne držite od toplotnih virov in korozivnih snovi.

2, natančnost namestitve:

Pri namestitvi glavnega viskoelastičnega blažilnika je treba strogo upoštevati zahteve po oblikovanju in specifikacije namestitve, da se zagotovi natančnost namestitve. Vsako odstopanje namestitve lahko privede do neenakomerne sile na blažilniku, kar vpliva na normalno delovno delovanje in lahko celo povzroči strukturne varnostne težave.

3, sodelovanje s strukturo:

Glavni viskoelastični blažilnik je naprava za odpravljanje energije, ki deluje v sodelovanju s strukturo. V postopku načrtovanja in uporabe je treba v celoti upoštevati interakcijo med blažilnikom in strukturo. Zagotavljanje, da se parametri blažilnika ujemajo z dinamičnimi značilnostmi strukture, da dosežejo najboljši učinek, ki se odpravi energijo in vibracije.

4, Varnostna zaščita:

Med namestitvijo, vzdrževanjem in drugimi operacijami blažilnika bi morali operaterji strogo upoštevati varnostne postopke in nositi potrebno varnostno zaščitno opremo, kot so varnostne čelade, varnostne pasove, rokavice, da se prepreči nesreče.

Priljubljena oznake: svinčni viskoelastični blažilnik (LVD), kitajska proizvajalci viskoelastičnih blažilnikov (LVD), dobavitelji